切胶机__XK400开炼机__55立升密炼机__XK400开炼机__K360三辊压延机__接取装置__隧道式连续硫化箱__冷却装置__切边__卷取。

三.工艺技术参数:

    板材宽度:    50---1500mm

    板材厚度： 0.5---25mm

　出产量:        150---400平方米／小时
 

四.主要设备技术参数:

   1.    切胶机　　            １台　　       电机５.５ＫＷ

　2.    xk400炼胶机　        2台               电机４０ＫＷ／台

    3.  55立升密炼机　       １台　　      电机７５ＫＷ

    4.  k360三辊压延机　   １台　          电机１５ＫＷ     该机由上中下特制轧辊.   调距装置.  辅助喂料辊筒.  减速机.   调速电机等组成。

　5.隧道式加热连续硫化箱    １台　     电机２.2ＫＷ     该机由导热油(蒸汽或电)加热器.    不锈钢丝(胶片)输送网.    输送网托辊.   保温材料.    摆线减速器.    调速电机等组成。

    6.冷却装置　　           １套　　        电机2.2kw　 该机由不锈钢冷却辊筒.   旋转接头.  调速电机.  摆线针轮减速机等组成。(也可选用自然风冷，用多组小托辊同步传送)。

   7.切边装置　               １套　采用双轴高速钢圆刀片，链传动同步切边。

   8.卷取装置　               １套　该机由两根辊筒组成，通过辊筒与橡胶板产生的摩擦力达到卷取的目的。

   9.电器控制箱　             ２套　　由电机调速表.   液晶自动计数器.   液晶温度显示器.   交流接触器.   空气开关.    过载保护装置等组成。
五.生产基本操作工艺

      橡胶经切胶机切开后，通过开炼机塑炼，存放24小时后。辅料及填充剂投入55立升密炼机混炼，混炼后下料存放。存放后的混炼胶再通过开炼机热炼，将胶料炼热后送到Ｋ360立式三辊压片机出片。经过接取辅机送入连续硫化箱内，同时布进去，经过烘箱第一段温度干燥后，同橡胶片复合。经过第二温度段时，有压辊将橡胶与布加压力硫化，通过四个不同温度段（硫化箱内有四组自动温度控制仪）硫化后，运行至硫化箱尾部。通过尾部接取装置，送到冷却辊上，将胶片通过十五组小托辊(也可选用有冷却水循环通道的冷却鼓)上自然风冷却后，经过切边机切边，再送到卷取机上卷取成所需要的长度下片，整理包装送入成品库。