产 品 简 介
1、床身由高强度低应力铸铁铸造，斜式45度布局，具有高刚性、高精度、高稳定性，导轨经超音频淬火。
2、主轴采用以套筒结构，温升低、免维护。
3、进口滚珠丝杠及轴承。
4、液压怅座，回旋转式套筒结构。
 
5、精密伺服刀架或液压力加要。
6、高配置液压卡盘及液压系统。
 
7、自动排屑装置。
 
 
主要结构特点
        CY－K32/K40/K52　普及型数控车床是我厂集多年来生产数控车床的技术和经验，顺应市场要求向用户推荐的优秀产
品，该机性能优异，各项指标均达国际水平，具有较高的性能价格比，可替代同类进口产品。
        CY－K32/K40/K52　整机布局紧凑合理，其高转速、高精度和高刚性，为用户在使用中提供了高效和高可靠性，该机
与同类机床相比具有如下特点：
　    1、本机采用45°斜式布局，床身由树脂砂工艺铸造，床身导轨表面经淬火处理，硬度达HRC50，本机床身结构为管状
中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床不的稳定性。高刚性及高稳定
性的床身为整机的高精度提供了有力的保证。
         2、本机主轴为独立方轴单元，选配高精度的德国FAG主轴专用轴承，轴承润滑使用进口专用轴承润滑脂，整个主轴单
元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。
         3、滑动导轨为矩形、导轨跨度大、抗弯、抗扭、抗颠覆能力强，滑动导轨副采用磨擦系数的耐磨材料，使其在快速进
给时你保持最佳的定位精度。直线滚动导轨满足高速高效要求，减少磨擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加
工精度的长期稳定性。
    4、尾座套筒采用液压驱动，内置回转式套筒，可用死顶尖，同时带有移动、定位的互锁装置，防止误操作，
为用户在操作使用时提供安全保证。
        5、本机标准配置十二工位伺服刀架采用高精密大直径端齿盘定位，重复定位精度为0.003mm，精度高、重切变形小。
        6、进给系统全部由日本（MITSUBISHI)公司或者（FANUC）公司的伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好。
        7、本机配置备完善的液压系统，液压泵及各种液压阀等元件均采用进口液压元件，可靠性较高。
    8、整机采用集中定量集中自动润滑，可根据拖板移动的频率由PLC自动调整润滑时间。
         9、本机采用全导轨防护，全防护外罩的高计牢固可靠，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免热切削影响，一
切为用户安全及方便着想。